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但是，美的烏守保卻持另外一種觀點(diǎn)。“自動(dòng)化的主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率，而這往往需要對生產(chǎn)線從原材料供應(yīng)、產(chǎn)品管控等從內(nèi)到外全面升級改造，這是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程。當(dāng)然，企業(yè)必須掌握自動(dòng)化最核心的技術(shù)，即將機(jī)器人用軟件應(yīng)用系統(tǒng)‘串’起來，否則，自動(dòng)化的成本下不來，出了問題也沒人解決。”
凡此種種意味著每家企業(yè)都在謹(jǐn)慎設(shè)計(jì)自己的轉(zhuǎn)型路徑，如果用3.0標(biāo)準(zhǔn)來看，企業(yè)必須更新設(shè)備否則難以自動(dòng)化。但是如果用4.0的標(biāo)準(zhǔn)來看，核心就應(yīng)該放在互聯(lián)，是軟性的系統(tǒng)建設(shè)。而非盲目上馬機(jī)器人。
互聯(lián)工廠就是海爾對于彎道超車4.0的探索，其可以與用戶直接對話，滿足大規(guī)模的定制需求。用戶在線提交訂單后，智能制造系統(tǒng)自動(dòng)排產(chǎn)，并將信息傳遞給各個(gè)工序生產(chǎn)線及所有模塊商、物流商。每一個(gè)訂單都是按需設(shè)計(jì)、按需制造、按需配送。為了做到這一點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)零庫存，零應(yīng)收款，早在2012年，海爾就開始了數(shù)字化互聯(lián)工廠的規(guī)劃建設(shè)，從組織、機(jī)制、流程三個(gè)方面做了顛覆性調(diào)整。以海爾鄭州空調(diào)互聯(lián)工廠為例，目前其已擁有由11個(gè)通用模塊和4個(gè)個(gè)性模塊組成的200多種用戶柔性定制方案。用戶根據(jù)個(gè)人喜好自由選擇空調(diào)的顏色、款式、性能、結(jié)構(gòu)等，定制專屬產(chǎn)品。
【延伸閱讀】國產(chǎn)機(jī)械臂已壓到3.5萬元/臺
目前國內(nèi)生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的工廠多分布于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的珠三角和長三角工業(yè)區(qū)，以及沈陽成都等老工業(yè)區(qū)。但國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人的精度水平參差不齊，家電生產(chǎn)商在工業(yè)自動(dòng)化改造的過程中，大部分使用國外生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人。譬如，格蘭仕空調(diào)生產(chǎn)中投入使用的意大利QS的內(nèi)容生產(chǎn)線和德國瓦格納爾的噴涂生產(chǎn)線。
不過，也有國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人在精度上獲得了家電企業(yè)的認(rèn)可。已在新三板掛牌的和氏技術(shù)董事長王麗萍告訴南都記者，和氏技術(shù)的去毛刺機(jī)的精度已經(jīng)超過了日本類似設(shè)備，包括松下、三菱等日資企業(yè)以及美的、格力等中國家電企業(yè)都選擇采購和氏技術(shù)的高精度去微毛刺專機(jī)。據(jù)悉，和氏技術(shù)制造工業(yè)機(jī)器人使用的核心配件采購自德國和日本。但“很多企業(yè)買不起我們的智能裝備產(chǎn)品。”普通機(jī)械臂價(jià)格一般在2～10萬元，而和氏的智能流水線設(shè)備一般都在上百萬元或千萬元級別。
不過，隨著國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的增多和普及，工業(yè)機(jī)器人價(jià)格也開始逐漸下降。2年前，進(jìn)口的高壓水清洗機(jī)要賣到210萬元一臺。在和氏投入開發(fā)和制造之后，進(jìn)口高壓水清洗機(jī)的價(jià)格一度從210萬降到了110萬，近日又跌到了95萬。多軸機(jī)器人也面臨“壓價(jià)者”的攪局，國內(nèi)一臺機(jī)械臂的價(jià)格一般8萬元左右，個(gè)別工廠甚至把價(jià)格壓到了3.5萬元來爭奪市場。
專題策劃、統(tǒng)籌：南都記者肖昕
采寫：南都記者莫柳王海艷實(shí)習(xí)生胡粲梓吉詠瑜
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