□ 本報記者 段婷婷 王健

　　9月7日下午，山東華光光電子股份有限公司封裝車間內(nèi)，戰(zhàn)略產(chǎn)品部總經(jīng)理李沛旭正帶領(lǐng)團隊對一款高功率激光器進行性能優(yōu)化測試。“該產(chǎn)品2021年底已經(jīng)小批量投入使用，不過還需通過持續(xù)研發(fā)，提升其性能。”李沛旭說，產(chǎn)品的形狀、焊料、加熱的溫度、壓力等指標差之毫厘，效果就會失之千里。

　　激光器是激光產(chǎn)業(yè)的核心。從衛(wèi)星遙感、自動駕駛，到激光切割、測距，再到激光顯示、微創(chuàng)手術(shù)，都離不開激光器。

　　23年前，華光光電肩負研發(fā)國產(chǎn)激光器核心元器件的使命，走上自主創(chuàng)新之路。2001年，國內(nèi)首款具有自主知識產(chǎn)權(quán)的商品化650納米、808納米產(chǎn)品在華光相繼下線，填補了國內(nèi)半導(dǎo)體激光材料和芯片的技術(shù)空白。

　　“華光這兩款激光器上市后，激光器的單價大幅降低，大大減少了下游企業(yè)使用成本，有力提高了國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)的競爭力。”華光光電董事長肖成峰告訴記者，最開始很多廠家質(zhì)疑國產(chǎn)激光器的性能，“我們挨個廠家去做試驗，漸漸打開了市場。”近十年，這兩款產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率始終保持在50%以上。

　　此后，光纖耦合激光器研發(fā)成功，技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平;參與制定國內(nèi)首個國際激光標準……華光光電發(fā)展為國內(nèi)極少數(shù)擁有激光器材料生長、管芯制備、器件封裝及應(yīng)用產(chǎn)品開發(fā)等完整產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品功率從毫瓦級到千瓦級，波長覆蓋紫光波段到近紅外波段，部分產(chǎn)品性能達到國際先進水平，企業(yè)被認定為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。

　　一個個技術(shù)成果，離不開長期不懈的技術(shù)研發(fā)，而創(chuàng)新之路往往布滿荊棘。

　　2018年，華光光電接到了一項重點研發(fā)任務(wù)后，迅速組建了20多人的科研團隊。3個月封閉研發(fā)出的第一代產(chǎn)品，卻被客戶反饋“光譜太寬、功率不足”。“我們又進行了長達半年的優(yōu)化。”肖成峰說，當技術(shù)都達標后進行壽命和可靠性測試時，卻發(fā)生了產(chǎn)品炸管。

　　“我們將產(chǎn)品一點點拆解尋找原因，找了四五個月才發(fā)現(xiàn)，密閉箱設(shè)計不合理導(dǎo)致有雜質(zhì)進入。”肖成峰感慨，高品質(zhì)產(chǎn)品容不得一粒微塵，只有將產(chǎn)品做到極致，才能贏得市場。隨后，公司對車間凈化間進行多次升級。最終在2020年2月，產(chǎn)品成功下線，最終拿到價值幾千萬元的訂單。

　　對創(chuàng)新的極致追求，讓華光光電不斷加強研發(fā)投入，并組建了一支100余人的核心科研隊伍，其中碩博士占比超60%，目前已為華光光電帶來600余項專利，占國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)上游企業(yè)專利數(shù)的38%。

　　如今，立足山東產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢和未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展，華光光電瞄準激光顯示、工業(yè)制造、通信、人工智能4個方向，組建技術(shù)團隊，展開技術(shù)培育。依托國家級企業(yè)技術(shù)中心、山東省半導(dǎo)體激光器技術(shù)重點實驗室等科研平臺，華光光電正通過布局新技術(shù)、新產(chǎn)品，讓“一束光”照亮激光大產(chǎn)業(yè)。