打造一個“智能工廠”，一般需要什么?引入工業(yè)機器人、AVG小車等智能設(shè)備;搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，破除數(shù)據(jù)“孤島”，建立“智慧大腦”，逐步實現(xiàn)智能決策。
上天入海，“鈦”不簡單。作為國內(nèi)最早供貨C919鈦合金緊固件、國內(nèi)第一家取得C919適航認證的企業(yè)，東方藍天鈦金科技助力國產(chǎn)大飛機穩(wěn)步邁向商業(yè)運營，折射出的，正是公司向“創(chuàng)造”行進、向“智造”轉(zhuǎn)型的發(fā)展路徑。
生產(chǎn)一顆“緊固件”，需要經(jīng)過40多道加工工序、十幾道檢測、13萬次高強度抗疲勞測試，對技術(shù)的精準要求可謂嚴上加嚴，而要達到上千萬的生產(chǎn)體量，僅靠人工顯然是不夠的。秘訣是什么?——打造“智能工廠”。
“鈦金科技工業(yè)數(shù)字化緊固件智能生產(chǎn)制造工廠”成功入選2022年山東省省級智能工廠，是其推進“智能轉(zhuǎn)型”的響亮回答。一顆顆“緊固件”，在“天問一號”、“蛟龍”號、國產(chǎn)C919大飛機等大國重器上得到廣泛應(yīng)用。
這樣的“智能工廠”，是煙臺大力推動數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟深度融合的一個縮影。2022年，煙臺評選了市級智能工廠17個、數(shù)字化車間23個、智能制造場景6個，培育出省級智能工廠7個、數(shù)字化車間2個、智能制造場景2個、智能制造標桿企業(yè)3家。
我們不難看到，工業(yè)機器人已成為實現(xiàn)智能生產(chǎn)和打造智慧工廠的重要利器。
以機床加工行業(yè)自動化改造為例，改造前1臺機床需要1名工人負責(zé)上下料工作。改造后，4臺機床僅需要1臺機器人即可完成上下料工作。4臺機床加1臺機器人形成1個工作站，而管理4個工作站只需要1名工人，這使得工廠的生產(chǎn)效率大大提高。
再看新能源電池倉FDS工藝，其對于打螺栓的速度和精度都有著極高的要求：螺栓落在電池倉上的允許誤差范圍僅有±1mm，而且要求13分鐘內(nèi)完成144個螺栓的打孔、安裝工作。打螺栓的工裝夾具自重就有50kg，同時還會產(chǎn)生300kg的反作用力。
這樣的工藝要求，對于人工來說，是極為苛刻的。因此，大部分工作要由工業(yè)機器人去完成。“煙臺艾創(chuàng)科技機器人項目達產(chǎn)后，每年可生產(chǎn)機器人2萬臺，RV減速機60萬臺、電機5萬套。”艾創(chuàng)科技副總經(jīng)理劉杰表示，一個工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)正在煙臺加速崛起。
如果說工業(yè)機器人是“智能工廠”的核心裝備之一，那么，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺就是“智能工廠”的“智慧大腦”。在這里，我們也清晰地認識到，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一個重大特點是互聯(lián)互通，是沒有邊界的，它是跨越工廠、跨越區(qū)域，甚至是跨越行業(yè)的一個互聯(lián)互通的平臺。
在煙臺，一朵“橙色云”大放異彩，讓中國“智”造鏈接世界。
這是煙臺首個國家級“雙跨”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。作為互聯(lián)網(wǎng)設(shè)計新模式、新領(lǐng)域的開拓者，橙色云主動探索實踐平臺化設(shè)計新模式，搭建了具有中國自主知識產(chǎn)權(quán)的協(xié)同研發(fā)平臺，通過自主創(chuàng)新，平臺成功實現(xiàn)了跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的落地驗證。
智能消毒機器人、室內(nèi)外無軌自主導(dǎo)航重載AGV、汽車行業(yè)機器人自動化上下料……目前橙色云協(xié)同研發(fā)平臺已為石化、化工、機械、汽車等22個行業(yè)，涉及研發(fā)設(shè)計、倉儲物流、生產(chǎn)制造等9大領(lǐng)域提供平臺服務(wù)，賦能中小微企業(yè)超5萬家。
“今年，我們將把智改數(shù)轉(zhuǎn)作為主攻方向，加力推進數(shù)字轉(zhuǎn)型，不斷增強產(chǎn)業(yè)升級、企業(yè)轉(zhuǎn)型的內(nèi)在動力。”在煙臺市深化新舊動能轉(zhuǎn)換推動綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展三年行動計劃新聞發(fā)布會上，市工業(yè)和信息化局黨組成員、市化專辦專職副主任張宏表示。
——年內(nèi)新建5G基站3000個，標識解析二級節(jié)點標識注冊量突破15億個，加快推動山東省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心膠東區(qū)域分中心、膠東經(jīng)濟圈數(shù)字經(jīng)濟生態(tài)產(chǎn)業(yè)園二期建設(shè)，夯實數(shù)字產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)。
——啟動實施“百企千線”試點示范行動，引導(dǎo)企業(yè)積極實施裝備換芯、生產(chǎn)換線、機器換人、產(chǎn)鏈上云。
——完善智能制造系統(tǒng)供應(yīng)商培育庫，構(gòu)建“市級-省級-國家級”智能工廠梯次培育體系，年內(nèi)培育20家以上智能工廠(數(shù)字化車間、智能制造場景)。
這個春天里，從“智能工廠”看見煙臺“智造”蝶變，從煙臺“智造”蝶變，看見一座百年工業(yè)城市沖刺“萬億之城”的信心和決心。
(膠東在線記者 鄔勇) |
