前不久，在東營海上風電裝備產業(yè)園，雙瑞風電東營基地首支108米8兆瓦海上風機葉片成功下線，組裝完成后，它的掃風面積相當于5.3個標準足球場大，葉片每轉一圈，就能產生11.12度電。而這樣百米級以上的大型葉片，從生產到交付只需要8天。

　　“在園區(qū)內，我們從主軸到塔筒、到風機的主機有非常完善的產業(yè)鏈，形成一個產業(yè)鏈的閉環(huán)。生產基地建設到了我們的港口腹地，運輸成本就會非常低廉。”中船集團七二五所東營雙瑞風電葉片有限公司副總經理余隼拐介紹。

　　能夠實現“臨港制造、便捷交付”，源于雙瑞所在的東營海上風電裝備產業(yè)園，2021年，山東規(guī)劃布局三大海上風電裝備制造產業(yè)基地，我市位列其中。但當時，除了區(qū)位優(yōu)勢，我市基本沒有相關產業(yè)基礎。“整個園區(qū)就是荒草一片，白紙一張，根據產業(yè)規(guī)劃我們梳理了裝備制造、基礎建設和施工運維這三個板塊，根據這三個板塊從國內收集了排名前五的頭部企業(yè)，進行了精準招商。”東營市廣利臨港產業(yè)園有限公司總經理李生偉說。

　　雙瑞就是其中之一。當時企業(yè)對于落戶哪座城市猶豫不決，東營經濟技術開發(fā)區(qū)在前期摸排中了解到企業(yè)的需求，帶著誠意多次洽談。

　　東營市東匯產業(yè)發(fā)展集團有限公司產業(yè)四部部長張建恒回想起當時招商的場景：“我們想打造的是一個全產業(yè)類的風電裝備制造基地，前期我們也引入了一些材料供應商，可以為雙瑞提供原材料的供應，下游也有幾家主機廠可以提供銷路，所以雙瑞風電落戶我們園區(qū)是非常有發(fā)展前景的。”

　　從產業(yè)圖譜看到發(fā)展前景，不僅雙瑞被打動了，按照圖譜精準招引，主軸、輪轂、樁機塔筒、主機等風電全鏈條的企業(yè)紛紛落戶園區(qū)，互為上下游，形成產業(yè)鏈。

　　然而，隨著企業(yè)相繼落戶投產，大塊頭的風電裝備產品運輸卻成了難題。“我們投資6億元建成了海上風電專用碼頭，共有兩個1萬噸級的通用泊位，像碼頭后方的企業(yè)，中船海裝、上海電氣、天能重工，其產品主機、塔筒、套籠、單樁等，從廠區(qū)下線運到碼頭前沿既定的吊裝作業(yè)位置，僅需要10到15分鐘就可以完成。”東營市廣利港東凱港務有限公司生產部負責人任賢哲說。

　　為最大程度便企利企，開發(fā)區(qū)還著手推進打造了全球總裝機規(guī)模最大的臨海風電測試認證基地，海上風電大型機電傳動系統研發(fā)測試中心及省內唯一的大型風電葉片測試基地。這樣一來，企業(yè)不出園區(qū)就完成新機型、機電傳動系統、風電葉片的檢測認證。

　　“可以說是成功破解了行業(yè)，尤其是海上風電行業(yè)‘認證難、周期長、成本高’的瓶頸，為風電裝備制造企業(yè)，還有科研機構提供了一個進行科研攻關、實驗驗證以及技術共享的完整服務平臺。”東營經濟技術開發(fā)區(qū)東匯集團產業(yè)一部招商主辦黃艷霞說。

　　眼下，我市已累計落地總投資280億元的產業(yè)鏈項目37個、投產運營項目20個，形成從開發(fā)建設到配套服務的海上風電完整產業(yè)鏈。東營經濟技術開發(fā)區(qū)將繼續(xù)依托風場優(yōu)勢，碼頭的運輸優(yōu)勢，園區(qū)內現有的各大測試平臺的技術創(chuàng)新優(yōu)勢，不斷集聚風電企業(yè)、各方面專業(yè)的高精尖人才和創(chuàng)新技術，全力打造全產業(yè)鏈海上風電裝備產業(yè)基地和千億級海上風電裝備產業(yè)集群。

　　(記者 商雅雯 通訊員 耿建榮)